殺菌鍋優(yōu)點(diǎn)：

1.全自動(dòng)PLC控制。

在控制理念上我們不是簡單的采用PID控制，而是根據(jù)殺菌過程的溫度和壓力控制的特殊性，在不同的殺菌過程應(yīng)用不同的控制理念，消除了恒溫開始時(shí)溫度的過沖，恒溫過程中罐內(nèi)溫度控制在+0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制而且加入了強(qiáng)大的延時(shí)功能；

2.高保真的壓力模擬曲線控制。

確保了所有產(chǎn)品殺菌過程的壓力控制，壓力控制的及時(shí)性和準(zhǔn)確性使在殺菌降溫前不需任何額外補(bǔ)壓、反壓過程，保證了對(duì)壓力比較敏感的特種產(chǎn)品殺菌。

3.多殺菌工藝可儲(chǔ)存記憶。

一臺(tái)殺菌鍋可存儲(chǔ)多個(gè)殺菌公式，亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。

4.操作可視性強(qiáng)。

顯示屏強(qiáng)大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過程，完美的人機(jī)對(duì)話功能可使操作人員簡易的完成操作。

5.實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制。

殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動(dòng)地存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)中,用戶可以隨時(shí)查閱.也可以通過打印機(jī)隨時(shí)打印,可實(shí)現(xiàn)工廠遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理。

6.獨(dú)創(chuàng)緊急停水停氣停電安全控制系統(tǒng)。

獨(dú)有的停水停氣停電安全控制系統(tǒng)，確保緊急情況發(fā)生時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作。日常操作中設(shè)有防止誤開的設(shè)置，保證了設(shè)備正常運(yùn)行，保證了操作人員的人身安全。