一、殺菌鍋的腐蝕防治措施

    根據(jù)產(chǎn)生腐蝕的各種原因分析，在實(shí)際使用中可采取以下幾點(diǎn)措施防止或減少臥式殺菌鍋腐蝕情況的發(fā)生。

    1.臥式殺菌鍋屬于壓力容器，但按其操作工藝特性，屬于承受交變載荷、頻繁間歇操作的壓力容器。因此，更應(yīng)加強(qiáng)安全管理工作，并制定科學(xué)合理的運(yùn)行條件和安全管理措施，這是防止腐蝕的必要條件。

    2.臥式殺菌鍋安裝時(shí)，可使鍋體存在一定的傾斜角(前低后高)，以保證有效排污。

    3.加強(qiáng)管理，及時(shí)清除殺菌鍋內(nèi)的污水或污物，特別是停用時(shí)，應(yīng)保持殺菌鍋內(nèi)的干燥清潔。

    4.為減少殺菌鍋內(nèi)的含氧量，鍋爐給水應(yīng)補(bǔ)裝裝置，進(jìn)出料車時(shí)間應(yīng)盡量短。

    5.在平時(shí)的操作過(guò)程中，對(duì)鐵鉤之類硬物周期性進(jìn)入殺菌鍋內(nèi)，應(yīng)盡量避免跟殺菌鍋筒碰撞摩擦。

    6.殺菌鍋外導(dǎo)軌應(yīng)正確安放，避免撞擊殺菌鍋體，同時(shí)鍋外導(dǎo)軌應(yīng)盡量與鍋內(nèi)導(dǎo)軌同高度，間隙盡量小，確保料車進(jìn)出鍋平穩(wěn)。

    二、停電時(shí)的處理措施

    （一）排氣時(shí)停電

     關(guān)閉電源和空壓氣的閥門，放置于鍋中保溫。來(lái)電后會(huì)同品管進(jìn)行延長(zhǎng)排氣時(shí)間(排氣時(shí)間視殺菌鍋的溫度為105℃，以水銀溫度計(jì)為準(zhǔn))殺菌。殺菌完畢后成品隔離，待微檢結(jié)果出來(lái)后再做相應(yīng)處理。

    （二）在殺菌時(shí)停電

    關(guān)閉電源和空壓氣的閥門,打開升溫閥,用手動(dòng)蒸汽閥控制殺菌溫度,對(duì)照溫度記錄表的實(shí)際殺菌時(shí)間補(bǔ)足12min,在補(bǔ)足時(shí)間時(shí)要求實(shí)鍋多一點(diǎn)空鍋少一點(diǎn).殺菌完畢后,打開排汽閥排汽1.5min,打開大冷的閥門及卻水閥靠?jī)?chǔ)水桶內(nèi)的水對(duì)牛奶進(jìn)行冷卻,出鍋后請(qǐng)品管確定是否需要隔離。

    （三）冷卻時(shí)停電

    關(guān)閉電源和空壓氣閥，打開大冷閥和小冷閥以及卻水閥，依靠?jī)?chǔ)水桶內(nèi)的水對(duì)牛奶繼續(xù)冷卻，殺菌完畢后，請(qǐng)品管人員檢查是否需要隔離。

    （四）入籠時(shí)停電

    關(guān)閉電源，拔掉掃罐器油管，用扳手控制升降機(jī)的高度將輸送帶及輸送網(wǎng)上的牛奶裝入筐中送入殺菌鍋內(nèi)保溫。